|  Post Reply

Механічна обробка металу – це широкий спектр технологічних процесів, які використовуються для зміни форми, розмірів, шорсткості та інших властивостей металевих заготовок шляхом видалення матеріалу. У Дніпрі, як великому промисловому центрі, механічна обробка металу відіграє ключову роль у багатьох галузях, від машинобудування до виробництва металоконструкцій. Ця стаття надасть огляд основних видів механічної обробки металу, які застосовуються в Дніпрі, їхні особливості та сфери застосування.

Основні види механічної обробки металу:

Механічна обробка металу включає в себе різноманітні методи, які можна класифікувати за різними критеріями. Найбільш поширеним є поділ на:

Обробка різанням: Це група процесів, при яких видалення матеріалу відбувається за допомогою ріжучого інструменту. До цієї групи входять:
Точіння: Обробка зовнішніх та внутрішніх поверхонь обертанням заготовки та поступальним рухом різця. Використовується для виготовлення деталей циліндричної, конічної та фасонної форми. Токарні верстати широко використовуються в Дніпрі для виробництва валів, втулок, осей та інших деталей обертання.
Фрезерування: Обробка поверхонь за допомогою обертового багатолезового інструменту – фрези. Фрезерування дозволяє обробляти плоскі, фасонні та складні поверхні. Фрезерні верстати з ЧПУ (числовим програмним управлінням) забезпечують високу точність та продуктивність. У Дніпрі фрезерування застосовується для виготовлення матриць, прес-форм, корпусних деталей та інших складних елементів.
Стругання: Обробка плоских поверхонь за допомогою різця, який здійснює зворотно-поступальний рух. Стругання використовується для обробки великих плоских поверхонь, де не потрібна висока точність.
Свердління: Створення отворів за допомогою свердла. Свердління є необхідним процесом у багатьох виробництвах, від з'єднання деталей до створення отворів для кріплення.
Розточування: Збільшення діаметру отвору за допомогою розточувального різця. Розточування використовується для досягнення високої точності розмірів та шорсткості внутрішньої поверхні отвору.
Шліфування: Обробка поверхонь абразивним інструментом – шліфувальним кругом. Шліфування дозволяє досягти високої точності розмірів та низької шорсткості поверхні. У Дніпрі шліфування застосовується для обробки деталей, що вимагають високої точності, таких як підшипники, вали та інші прецизійні деталі.
Протягування: Обробка внутрішніх поверхонь (отворів) за допомогою протяжки – багатолезового інструменту, який здійснює поступальний рух. Протягування використовується для створення шліців, шпоночних пазів та інших складних внутрішніх профілів.
Обробка тиском: Це група процесів, при яких зміна форми заготовки відбувається під дією прикладеного тиску. До цієї групи входять:
Кування: Обробка металу ударами молота або преса. Кування дозволяє отримувати деталі складної форми з високою міцністю. У Дніпрі кування використовується для виробництва великих деталей, таких як вали, колінчасті вали та інші силові елементи.
Штампування: Обробка металу в штампах під дією тиску. Штампування дозволяє отримувати велику кількість однакових деталей з високою точністю. У Дніпрі штампування використовується для виробництва деталей для автомобільної промисловості, сільськогосподарської техніки та інших галузей.
Прокатка: Обробка металу між обертовими валками. Прокатка використовується для виробництва листового металу, профілів та труб. У Дніпрі прокатні стани використовуються для виробництва широкого спектру металопродукції.
Волочіння: Протягування металу через отвір у волочильній дошці для зменшення його діаметру або зміни форми. Волочіння використовується для виробництва дроту, Серійне та індивідуальне виробництво деталей на верстатах [https://service.admiralzavod.com/seriyne-ta-indyvidualne-vyrobnyctvo-detaley/] прутків та труб.
Пресування: Видавлювання металу через отвір у матриці під дією тиску. Пресування використовується для виробництва профілів складної форми.
Електрофізичні та електрохімічні методи обробки: Ці методи використовують електричну енергію або хімічні реакції для видалення матеріалу. До цієї групи входять:
Електроіскрова обробка (ЕДМ): Видалення матеріалу за допомогою електричних розрядів. ЕДМ використовується для обробки твердих та важкооброблюваних матеріалів, а також для створення складних форм.
Електрохімічна обробка: Видалення матеріалу за допомогою електролітичної корозії. Електрохімічна обробка використовується для обробки деталей складної форми та для зняття задирок.
Лазерна обробка: Видалення матеріалу за допомогою лазерного променя. Лазерна обробка використовується для різання, зварювання, гравіювання та інших операцій.
Інші види обробки: До цієї групи входять:
Термічна обробка: Зміна властивостей металу шляхом нагрівання та охолодження. Термічна обробка використовується для підвищення міцності, твердості, в'язкості та інших властивостей металу.
Зварювання: З'єднання металевих деталей шляхом плавлення. Зварювання є важливим процесом у багатьох галузях промисловості.
Покриття: Нанесення захисних або декоративних покриттів на металеві деталі. Покриття використовуються для захисту від корозії, зносу та для покращення зовнішнього вигляду.

Вибір методу механічної обробки:

Вибір оптимального методу механічної обробки залежить від багатьох факторів, включаючи:

Матеріал заготовки: Різні матеріали мають різні властивості, які впливають на вибір методу обробки.
Форма та розміри деталі: Складні форми потребують більш складних методів обробки.
Вимоги до точності та шорсткості поверхні: Високі вимоги до точності та шорсткості потребують більш точних методів обробки.
Обсяг виробництва: Для серійного виробництва використовуються більш продуктивні методи обробки.

• Вартість обробки: Вартість обробки є важливим фактором при виборі методу.

У Дніпрі існує велика кількість підприємств, які надають послуги з механічної обробки металу. Ці підприємства оснащені сучасним обладнанням та мають кваліфікований персонал. Вони можуть виконувати широкий спектр робіт з механічної обробки металу, від точіння та фрезерування до зварювання та покриття.

Механічна обробка металу є важливою складовою промисловості Дніпра. Завдяки широкому спектру технологій та наявності кваліфікованих фахівців, підприємства Дніпра можуть задовольнити потреби різних галузей промисловості у виготовленні металевих деталей та конструкцій.

Add comment

INDEXING JOURNAL: